青岛钣金加工CO2焊的应用范围

青岛钣金加工CO2焊适用范围广，可进行各种位置焊接，不仅适用于焊接薄板，还常用于中、厚板焊接，而且也用于磨损零件的修补堆焊。
b.青岛钣金加工颗粒状过渡的稳定性:通常采用熔滴体积和每秒过渡的滴数来衡量颗粒状过渡的稳定性，其主要影响因素是焊接电流和电弧电压。

青岛钣金加工焊接电流对颗粒状过渡的稳定性有显著的影响。当焊接电流增大(电弧电压也相应增大)时，会使颗粒状过渡的熔滴体积减小，颗粒细化.熔滴过渡频率增加。可见，随着焊接电流的增大，熔滴呈现小颗粒的过渡形式，焊接过程的稳定性得到改善.同时，非轴线方向的熔滴过渡大为减少，也使飞溅减少。因此，采用颗粒状过渡形式时，应尽量选用较大的焊接电流。但是，焊接电流的增加会受到许多条件的限制。

(2)青岛钣金加工二氧化碳气体保护焊的飞溅:COt焊时容易产生飞溅，这是由CQz气体的性质所决定的，问题在于应把∞z焊的飞溅减少到最低的程度.通常颗粒状过渡的飞溅程度，要比短路过渡时严重得多。当使用颗校状过渡形式焊接时，飞溅损失应控制在焊丝熔化量的10%以下，短路过渡形式的飞溅量则在2%-4%。

COz焊时的大量飞溅，不仅增加了焊丝的损耗，并使焊件表面被金属熔滴溅污，影响外观质量及增加辅助工作量，而且更主要的是容易造成啧嘴堵塞，使气体保护效果变差，导致焊缝容易形成气孔。如果金属熔滴沾在导电嘴上，还会破坏焊丝的正常给送，引起焊接过程不稳定，使焊缝成形变差或产生焊接缺陆。为此，Cα焊必须重视飞溅问题，尽量降低飞溅的不利影响，才能确保COz焊的焊缝质量。