青岛激光切割工艺参数

青岛激光切割工艺参数:
青岛激光切割焊丝:H08MnSi，直径1.2mm焊接电流.130-140A
电弧电压:22-24V
青岛激光切割焊接速度:18-30m/h(供参考)CO2气体流量:10-12L/min

根据焊丝的运动方向有右向焊法和左向焊法两种。右向焊时，熔池能得到良好的保护，且加热集中，热量可以充分利用;并由于电弧吹力的物理作用，将烙池金属推向后方，可以得到外形比较饱满的焊道。但右向焊法不易准确掌握焊接方向，容易焊偏，尤其是对接焊时更明显。左向焊时，电弧对焊件金属有预热作用，能得到较大的熔深.焊缝形状得到改善$左向焊时，虽然观察熔池困难，但能清楚地掌握焊接方向，不易焊偏.一般m半自动焊时都采用带有前倾角的左向焊法，前倾角10°_15°，如图4-71所示。

一条焊道焊完后，应注意将收尾处的弧坑填满。如果收尾时立即断弧，则会形成低于焊件表面的弧坑。过深的弧坑会便焊道收尾处的强度减弱，并且容易造成应力集中而产生裂纹。
本节由于采用细丝CO2气体保护短路过渡焊接，其电弧长度短，弧坑较小.不需做专门的处理。只要按焊机的操作程序收弧即可。若采用租丝大电流〈直径大于1.6mm时)长弧焊时，由于电弧电流及电弧吹力都较大，如果收弧过快，会像前述分析的-样，产生弧坑缺陆。所以在收弧时应在弧坑处稍做停留，然后缓慢地抬起焊枪，在熔池凝固前必须继续送气。

焊道接头一般采用退焊法，其操作要领与手弧焊接头法相似。
h.横向摆动和往复摆动运丝焊接法:COz焊接时，为了获得较宽的焊道，往往采用横向摆动运丝法。这种运丝方式是沿焊接方向，在焊遭中心线(I!P准线)两侧作横向交叉摆动。结合C(马半自动焊的特点，有锯齿形、月牙形、正三角形、斜圆圆形等几种摆动方式，如图4-72所示.
榄向摆动运丝角度和起始端的运丝要领和直线焊接时完全一样。