青岛钣金加工二氧化碳焊接工作原理

(1)钣金加工二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡:二氧化碳气体保护焊是熔化极电弧焊，焊丝除了作为电极外，其端部在电弧热的作用下，熔化后形成熔漓，并以事同的形式脱离焊丝过渡到熔池。COz焊熔滴过渡的特点和形式，取决于焊接工艺参数和有关条件.由于二氧化碳气体的特点，在熔滴过渡方面具有一些特殊性，并直接影响到焊接过程的稳定性、飞溅程度和焊缝质量。

青岛钣金加工焊烙滴过渡的主要形式有两种:短路过渡和颗粒状过滥。
①短路过渡:
&短路过渡过程a短路过渡在采用细焊丝、小电流和低电弧电压焊接时形成。因为电弧长度很短.姆丝端部熔化的尚未成为大熔滴时，即与熔池表面接触而短路，使电弧熄灭，熔滴金属在各种力的作用下，很快地脱离焊丝端部过渡到熔池，随后电弧又重新引燃。这样周期性的短路一燃弧交替过程，称为短路过渡过程。
通常把每一次短路和熄弧的时间，称为一个周期CT)。每秒内的周期数，称为短路过渡频率.短路周期T的时间越短，则短路频率越高，熔滴过渡就越快，焊接过程也就越稳定。因此短路频率是衡量短路过渡稳定性的重要指标。

h.钣金加工短路过渡的稳定性，C02焊短路过渡的稳定性，取决于焊接电源的动特性和焊接工艺参数。焊接电源要求具有合适的动特性，通常是在焊接回路中串联电感，通过调节合适的电感值，来调节短路电流的增长速度，同时限制了短路电流最大值。一般可根据不同的焊接工艺参数.选择各自合适的电感值，以保证短路过渡焊接的稳定。
同时，选择合适的焊接电流和电弧电压，也是维持短路过渡稳定的重要条件。
CO2焊的短路过渡形式，由于短路频率很高，所以电弧非常稳
定，飞溅小，焊缝成形良好。细丝C~焊多采用短路过渡，故适宜于薄板焊接及全位置的焊接。

②钣金加工颗控状过渡
&颗位状过渡过程z当来用的焊接电流和电弧电压高于短路过渡条件时，会出现颗位状过擅形式。由于电弧长度增大，焊丝熔化加快，使熔滴的颗位增大，形成颗位状。其熔滴过霞的特点是:电弧比较集中，而且电弧总是在熔滴的下方产生，熔滴较大且不规则，过渡频率较低，并形成偏离焊丝轴线方向的过渡如图4-67所示。
焊的颗粒状过撞形式，其过渡的稳定性较差.以至于焊缝成形较粗糙，飞溅较大。租丝CO2焊时，常发生颗粒状过渡形式，多