青岛钣金加工焊接的工艺参数

(2)青岛钣金加工工艺参数:
青岛钣金加工焊接工艺参数见表4 - 17.
(3)操作要点及注意事项:采用三层三道焊接，其焊接方法与次 序为TIG焊打底，手弧焊填充并盖面。
焊接分左、右两半圆进行，在仰焊位置起焊，平焊位置收尾，每个半圆都存在仰、立、平三种不同位置。
①青岛钣金加工焊打底

a.将按要求组装好的试件，水平固定于焊接架上。注意:在时钟6点位置应无定位焊缝，且间隙为1.5mm。
h.引弧。在时钟6点位置前8mm左右处引弧起焊，如图4 - 64所示的A点位置。引弧后先不加焊丝，待根部钝边熔化形成熔池后，即可填丝焊接。为使背面成形良好，熔化金属应送至坡口根部。防止始焊处产生裂纹，始焊速度要慢些，并多填焊丝，以使焊缝加厚.焊接时的焊枪与焊丝的角度，如图4 - 64所示。

c.按逆时针方向焊完前半圈接头，在图4 - 64所示B点位置收 弧，应注意收弧时，填加焊丝不应使焊缝过高，以利后半圈接头，但也不应太薄，以防产生弧坑裂纹。

d按顺时针方向焊后半圃，在前半圈始焊处引弧，先不加焊丝， 待接头瑞熔化并形成熔池后，再填加焊丝。
已打底层焊接时，每半圆最好一气呵成，若中断时，应将原焊缝末端重新熔化，并重叠5-10rnm.-般打底层焊缝厚度以3rnm左右为佳，太薄时易导致手弧焊填充时烧穿。

f.封口接头.当焊至封口处时，先停止填加焊丝，待原焊缝端部熔化后，再加焊丝并填满熔池后熄弧。