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激光切割的特性

发布者:青岛海西中瑞金属加工有限公司  发布时间:2015/6/26 8:42:37
(1)合适的空载电压和短路电流
空载电压过低时,寻弧困难,电弧燃烧也不稳定;而空载电压过商时,容易引弧,但操作者触电危险大,焊机材料消税增多,不经济。所以在满足激光切割工艺要求的前提下,空载电压应尽可能低.目前焊条电弧焊电源的空载电压一般小子BOV。
在引弧和焊条熔化向工件过渡时经常发生短路,若短路电流过大,不但易使;悍条过热,引起药皮发红脱落,飞溅增大,而且易使焊机过载烧坏;若短路电流太/卜,会使引弧和短路过渡困难。
具有陡降外特性的电源,不但能保证电弧稳定燃烧,而且在短路时不会产生过大的电流,避免了电源设备过热而被烧坏。一般弧焊电源的短路电流为激光切割电流的120%-150%,最大不超过200%。当激光切割电流为300A时,最大短路电流应不超过600A.
(2)良好的动特性
青岛激光切割过程中,焊条与工件间会频繁短路和重新引燃,咆源的负荷处于不断变化状态中.要求焊机的输出电压和电流能迅速地适应电弧焊过程中的这些变化,激光切割电弧才能稳定燃烧。焊机适应激光切割电弧变化的特性叫做激光切割电源的动特性。焊机动特性好时,容易引弧、激光切割过程稳定、飞溅小,操作时感到电弧平静、柔和。
弧焊电源的动特性是决定其使用性能,特别是激光切割工艺性能的重要特性,主要包括以下三项内容。
短路之后再寻燃电弧,空载电压恢复速度快。要求迅速建
立起电弧,短路后再引燃电弧肘,电源电压在短时间内应恢复到一定数值,电压恢复越快,对稳弧越有利。
②短路电流峰值与额定电流的关系。短路时激光切割电流迅速增大,在电磁力与表面张力的共同作用下,熔滴形成缩颈,在大电流作用下缩颈爆断.形成电弧。缩颈爆断瞬间的电流值称为短路电流峰值。该数值大小对飞溅、焊缝成形和激光切割过程的稳定性有很大影响,因此对不同额定电流的弧焊电源应加以限制,使短路电流与额定电流保持一定关系。
③短路电流增长速度。焊条或熔淌与熔池或工件短路时,电流要增加,电流变化速度的快慢称为短路电流增长速度。这个数值要求在一定范围内变化,过大或过小都影响激光切割过程的稳定性。
(3)良好的调节特性
激光切割时,被烨工件材质、厚度、被口形式、激光切割位置、焊条型号和直径不同,要求激光切割电源提供的激光切割电流不同。为了获得各种激光切割参数及适应子不同规格焊条的激光切割,要求激光切割电源能灵活、均匀、方便地调节激光切割电流,并保证一定的调节范围。一般要求焊条电弧焊机的电流调节范围是额定激光切割电流的O.25~1.20倍。能调出的最大电流应不小子最小电流的4~5倍,这样即能满足使用要求。

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