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激光切割设备与辅助工具
发布者:青岛海西中瑞金属加工有限公司 发布时间:2015/6/25 9:48:09
激光切割设备对电源的要求
激光切割设备方法在切割过程中由操作者子工进行操作。为了保证切割电弧容易寻燃,并能在要求的切割电流下稳定燃烧,焊条电弧焊电源应满足以下几个基本条件。
(1)具有陡降外特性
青岛激光切割
电源的外特性是指规定范围内.切割电源稳态输出的电流和输出电压的关系。为了达到切割电弧由引弧到稳定燃烧的目的,焊条电弧焊要求切割电源提供较高的空载电压,电弧稳定燃烧后,随着电流增加,电压急剧降低;与工件短路时,短路电流不应太大,应限制在一定范围内。具有上述特性的弧焊电源称为陡降外特性电源,如图2.3所示。
陡降外特性的切割电源具有以下特点.
①空载电压满足引弧和电弧稳定燃烧的要求。电弧稳定燃烧的工作电压为20-30V,而焊条引弧电压要求在50V以上。焊条电弧焊的切割电源空载电压一般为55-90V,可以满足寻弧要求。
②可以提供电弧稳定燃烧所需要的电压.电弧引燃后,电弧稳定燃烧电压低于引弧电压,当电流逐渐增加到工作电流时,具有的切割电源、输出电压随着输出电流的增加而降低,使输出电压等于电弧工作电压。
③弧长变化时切割电流变化小。切割电流对焊缝成形的影响最大。弧长发生变化时,电弧电压也随之发生变化,即电弧的静特性发生改变。切割电源的外特性曲线越陡降,电流变化越小,实际切割中越能适应弧长的变化,满足咆弧稳定燃烧和焊缝成形良好的要求。
保持弧长不变,调节切割电流时,可使电源工作于不同的外特性曲线而得到不同的切割电流。图2.4为切割电流或弧长变化时外特性曲线的变化。图中IJ和h分别与外特性曲线2和曲线1相对应。切割过程中,若电弧静特性为曲线3,电游、外特性为曲线1,电弧燃烧工作点为A点。当拉长电弧时,电弧电压增大,切割电流下降,燃烧工作点变为B点,这时熔缝熔深减小,熔宽增大。反之,熔缝熔深增大,熔宽减小。操作时,利用暂时拉长电弧长度可以减小切割电流这一特点,可达到控制熔池状态的目的.
在切割过程中,由于操作者手工操作技能或工件形状不规则等因素的影响,弧长会发生变化。为了使弧长变化时电弧不熄弧和焊缝熔深不发生明显变化,保证切割质量,应使弧长变化时切割电流变化小或不变化。因此电源、外特性应具有恒流特性。为了便于号弧、熔淌过渡容易、飞溅小以及不使药皮发红脱落等,弧焊电源、应输出适中的短路电流。
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激光切割的特性
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