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切割的立焊与横焊

发布者：青岛海西中瑞金属加工有限公司发布时间：2015/5/26 8:52:49

切割的立焊
厚度小于2mm的薄件，立悍时因焊接熔池较小，焊接速度炔，液体金属来不及流下时就凝固。因此可按平熔的操作进行施焊，也可使火焰做微小的横向摆动，不要作上下纵向摆动。立焊火焰的倾斜角和平焊一样，但火焰的热能要比平焊同样厚度的工件小-些，否则熔化金属的体积太大会下淌。立焊时为了不使熔化金属太多，除焊接速度炔外，焊丝要高抬俊移。
焊接厚度3-7mm的工件时，须使火焰做横向小帽度的摆动，焊丝可一下一下地送入熔池。焊接厚度大于8mm的工件，焊丝需要和火焰做相对交叉的游动以填充焊缝，如图3.19所示。
立焊厚度3~7mm的工件时，应使熔池保持扁圆形厚度超过8mm的工件，需要熔池保持椭圆形的状态，不能呈现瓜子形或尖瓜子形的熔池(如图3.20所示)。因为立焊如果形成瓜子形或尖瓜子形的熔池，会造成焊缝金属中间高、两侧低的现象，降低焊接接头的质盘。
立焊厚度小于3mm的T形接头和搭接接头时，焊丝可一下一下地送入熔池填充焊缝金属。焊接厚度超过4mm的工件时，需要把焊丝放在熔池中和火焰的摆动作相对交叉的横向游动，如图3.21所示。

丁字接头和搭接接头的立焊，熔池形成后火焰须作横向螺旋形摆动。熔池的形状尽可能自始至终保持扁圆形或椭圆形，不要形成瓜子形或尖瓜子形。因为立焊丁字接头和搭接接头，一旦熔池形成爪子形或尖瓜子形，焊缝中间商两侧低的情况比对接接头更严重。
切割的横焊
横焊时的焊炬倾斜角和平熔一样，但在焊缝垂直方向稍向上倾斜，这样可以借助火焰喷射力托住熔池中的液态金属，使它不往下淌。在焊接中应尽量保持焊缝两侧的金属温度一致。
为了不使焊缝下侧金庸的温度过低于
图3.22横焊缝缺陷示意图上侧金属的泪度，应使火焰在原缝下侧平行前进，喷射的火焰要作螺旋形摆动，以免焊缝金属下淌造成焊缝上薄下厚的不良成形、咬边或焊瘤等缺陷，如图3.22所示。
厚度小子4mm的工件横焊时，焊丝耍一下一下地点在熔池的上都填充焊缝金属，如图3.23(8)所示。厚度超过6mm的工件，焊丝要在熔池上部随焊接方向游动来填充焊缝金庸。

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