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青岛激光切割手工气割工艺

发布者:青岛海西中瑞金属加工有限公司  发布时间:2017/5/12 9:42:24

氧、乙候和氧-丙镜子工气割是石油、化工及各个行业中进行低碳钢和低合金钢的切割中最普通、最简单、应用最广的一种方法。
1.青岛激光切割手工气副工艺参徽的选择
青岛激光切割气割工艺参数选择是否正确,直接影响到切割效率和切口质量。
它的主要参数包括3切割氧的压力、预热火焰的能率、气割速度、割嘴与工件的倾斜角度、割嘴与工件表面的距离等。参数的选择主要取决于工件的厚度。

(1)青岛激光切割预热火焰的性质和能率2预热火焰的作用是把金属加热到能在氧气流中燃烧的温度,同时使钢材表面的氧化层剥离和熔化。气割时,预热火焰均采用中性焰,或轻微氧化焰,不能使用碳化焰,以免割件表层渗碳。
预热火焰的能率一定要根据工件厚度选择。能率过大会使割缝边缘熔化,同时造成背面熔渣太多,影响切割质量;能率过小时,割{牛温度不足、燃烧不好、速度减慢,甚至使气割中断。

(2)青岛激光切割切割氧的压力及纯度2气割时,氧气压力的确定根据工件厚度、割嘴大小及氧气的纯度来选择。割件越厚,所需氧气压力越高。适当提高切割氧的压力,可以提高切割质量和切割速度。但压力超过一定的数值时,会使切割氧气流产生素流,同时对切割产生冷却作用,反而会降低切割质量。如果氯气压力过低,割缝燃烧不充分,并且由于压力不足造成气流吹力不够,就会使割缝割不透。

氧气的纯度与切割质量、切割速度以及气体消耗量有很大关系。
氧气纯度越高,切割质量越好,速度越快,消耗也少。切割氧气的纯度最好高于99.6%。氧气纯度降低时,燃烧速度减慢,切割质量严重下降,气体消耗大量增加。当氧气纯度在97.5%~99.5%,纯度每降低1%,每米割缝的切割时间增加15%-20%,气体消起量增加30%-35%.


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