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钣金加工焊接接头的无损检验
发布者:青岛海西中瑞金属加工有限公司 发布时间:2017/2/25 11:30:42
钣金加工焊缝质量常用的无损检验方法有射线检验、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤和声发射探伤等。射线检验和超声波探伤主要检验焊缝内部的焊接缺陷,磁粉探伤和渗透探伤主要检验焊缝的表面缺陷,声发射探伤属于动态状况下的焊缝质量检测方法。各种无损检验方法的特点及适用范围见表8.6.
青岛钣金加工
磁粉及渗透探伤
①钣金加工磁粉探伤(MT)磁粉探伤是利用强磁场中,铁磁场材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。对于铁磁材质烨件,表面或近表层出现缺陷时,一旦被强磁化,就会有部分磁力线外溢形成漏磁场,对施加到焊件表面的磁粉产生吸附,显示出缺陷痕迹。根据磁粉痕迹(简称磁痕)来判定缺陷的位置、取向和大小。
磁粉探伤方法可检测铁磁性材料的表团和近表团缺陷。磁粉探伤对表面缺陷灵敏度最高,表面以下的缺陷随深度的增加,灵敏度迅速降低。磁粉探伤方法操作简单,缺陷显现直观,结果可靠,能检测焊接结构表面和近表团的裂纹、折叠、夹层、夹渣、冷隔、臼点等缺陷。
②渗透探伤(PT)渗透探伤是先将含染料、具有离渗透能力的液体渗透剂涂敷到被检工件表面,在润温和毛细作用下,渗透剂便渗入表面开口缺陷中,然后去除表面多余渗透剂,再涂一层吸附力很强的显像剂,将缺陷中的渗透剂吸附到工件表面,在显像剂上显示出缺陷的痕迹。通过观察痕迹,按照lB/T6062-92«焊缝渗透检验方法和缺陷痕迹的分级》对缺陷进行评定。
渗透探伤时,在同一条焊缝上出现不同类型或不同性质的缺陷时,可选用不同的等级进行评定。不合格缺陷在不违背焊接工艺规程的情况下,允许进行返修,返修后新进行质量等级评定。
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