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青岛钣金加工堆焊操作

发布者：青岛海西中瑞金属加工有限公司发布时间：2017/2/24 10:58:20

a.钣金加工寻弧利用高频引弧引弧，鸽极不得与密封面接触。为防止较冷的鸽极引弧时产生鸽飞溅，先在引弧板上引燃后再转入堆焊焊道。
b.青岛钣金加工堆焊一般采用左焊法.喷嘴与工件表面保持75°夹角，尽最采用短弧堆焊，以增加保护效果。填充焊丝倾角约150.倾顷角太大会干扰电弧及气流的稳定性。焊炬、焊丝和工件之间的相对位置见图7.160
引弧开始后，电弧通常以环形移动加热基体表面。待篓体表面出现微熔时，焊炬稍向后移动并提升，提升的高度与填充焊丝直径相近，同时使填充焊丝与焊件表面夹角成150°缓慢送入电弧区。填充焊丝应避免与钩极接触，不要进入弧柱区，应送入弧校周围使其熔化，焊丝送入前始终处在电弧周阁的氯气保护气氛中预热.
当填充焊丝熔敷至所儒厚度时，将焊丝端部移:电弧但仍在电弧外固的氯气保护气氛中;焊炬向前移动并降至初始位1墅，熔化熔池并加热待熔基体表面。如此往复进行，完成密封面的堆焊操作。堆焊时根据车削出的基准线，焊炬横向移动使堆焊层达到所需要的宽度。堆焊第一层时应控制熔深.堆焊第二层及以上各层肘，应先用钢丝刷将已堆焊好的模焊层表面消除干净，露出背铜金属光泽方可继续堆焊。鸽极氯弧堆焊铝青铜密封面的工艺参数几表7.100
钣金加工熄弧为了防止弧疏松、缩孔和裂纹缺陷，堆焊至接头处应加快堆焊速度及焊丝填充。待弧坑填满后，缓慢地将电弧拉长而熄弧。熄弧后熄炬啧嘴仍对着堆焊熄道，利用滞后关闭的氯气保护待冷却的熔池及鸽极不受氧化。

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