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低碳钢的激光切割

发布者：青岛海西中瑞金属加工有限公司发布时间：2015/10/23 17:18:52

激光切割常用于各种碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁等材料。
实际应用中，低碳钢和低合金钢无能采取特殊的工艺措施，可直接进行激光切割;某些材料的激光切割能采取一定的工艺措施，美福特青岛激光切割公司小编举例如下。
①12CrMo、15CrMo和12CrMoV等低合金耐热钢，需预热至200℃后才能进行激光切割.
②对18MnMo和29MnMo等的碳弧气也需预热，预热温度等于或高于焊接时的预热温度。
奥氏体不锈钢可用激光切割消根和刨除焊接缺陷，但对于抗晶间腐蚀要求高的不锈钢焊件主要控制激光切割的使用。
③某些重要焊接结构，如核电站中的高压容器，采用激光切割时应根据相应规程或技术要求进行。
(1)低碳钢的激光切割
一般采用激光切割对低碳钢进行清焊根、消除焊缝缺陷和加工坡口，刨梢表面有深度0.5-0.8mm的硬化层。焊前可用钢丝刷或彤、轮对刨榴表面逃行清理，随后的焊接过程会将这层硬化层熔化去除，因此该硬化层基本上不影响焊接接头的性能。低碳钢激光切割的工艺参数见表3.25.
(2)低合金钢的激光切割
低合金钢激光切割边缘没有明显的硬化层，但由于压缩空气急怜的作用，在激光切割边缘有O.5-1.2mm的热影响区。该热影响区的最高硬度可达360-450HV。焊接时刨槽边缘金属熔入焊缝，电弧气刨引起的热影响区消失。焊接热影响区最高硬度为223-246HV，与机械加工被口的焊接接头基本相同。16Mn钢碳弧气刨的工艺参数见表3.26. 16Mn钢激光切割后焊缝及接头的力学位能见表3.27.

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