等离子弧焊的适用范围

等离子弧可以焊接连续或断续的焊缝，可添加或不添加填充金属。一般钩极氢弧焊能焊接的大多数金属，均可用等离子弧焊接，如碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及其合金、保及其合金、铁及其合金等，主要用于航天航空、核能、电子、石油化工、机械及其他工业部门中。低熔点和沸点的金属(如Pb， Zn等)不适用等离子弧焊。
手工等离子弧焊可全位置焊接，自动等离子弧焊通常是在平焊和横焊位置上进行焊接。采用脉冲电流时可进行会位置焊接。等离子弧婷适于焊接薄板，不开坡口，背顶不加衬垫，单面焊一次能焊透的金属板材的厚度见表6. 2
等离子弧焊接的主要优点是可进行单面焊双面成形的焊接，特别适用于背面可达位不好的结构。小电流时电弧稳定，焊缝质量好。等离子弧熔可焊接厚度0.01mm的金属薄片。厚度超过8mm的金属，从经济上考虑不宜用等离子弧焊。通常是质量要求较高的厚板，并要求王在西焊反面成形的封底焊缝的焊接采用。
对于不同材质，可以进行双商成形焊接的厚度也不相同。板厚0.5-5mm的碳钢、板事0.3-8mm的不锈钢、钦及其合金、银及 其合金可以进行单面焊双面成形的焊接，可以进行板上深熔焊及填丝焊，也可以进行电弧点烨。对于更厚的材料，可以先开披口，用等离子弧焊打底焊接，然后用填丝等离子弧焊或其他方法进行盖商焊接。
用鸽极氧弧焊方法可以焊接的接头与结构，多数可用等离子弧焊方法完成，与鸽极氢弧焊相比，等离子弧焊的不足之处是设备投资较大，对操作者的技术要求较白，焊接参数的稍度要求较严格。