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如何使用激光切割机
发布者：青岛海西中瑞金属加工有限公司 发布时间：2015/6/17 9:51:46
用交流弧焊机时，不存在正反接的问题。由于激光切割机正极部分的热量较负极部分商，如果焊件需要的热量高，应选用直流正接法，反之选用反接法。碱性低氢型焊条药皮中含有较多的CaF2，为了稳定电弧，须采用反极性接法。反极性可以增加母材的熔化盏，提高电弧稳定性，减少焊缝中的合氮量。由于正极温度寓，正极性按法常用于厚板焊接。由于负极温度较低，反极性按法常用于焊接薄板。
对切割机械的极性有怀疑时，可用下述方法鉴别焊机的极性:使用直流电压表确定极性；使用碱性低氨型焊条(E4315、E50I5)进行试焊，着焊接过程中电弧稳定、燃烧正常、飞溅小，与焊条相接端为正极；将激光切割机的两?输出端放在食盐水中，如果其中一端有大量气泡析出，该端为负极。
焊接电流越大，熔深越大，焊条熔化越快，焊接效率越高，在允许的情况下应尽量选用大咆流。但过高的焊接电流易使工件烧穿，在电阻热的作用下焊条会发红，焊条药皮成块脱落，保护效果差，焊缝成形不好，易产生气孔、咬边、焊瘤等缺陷，影响焊接质量。应根据焊条剩余部分的药皮温度确定焊接电流的上限。焊接电流太小引弧困难，电弧不稳，易造成朱熔透、朱熔合、气孔和夹渣等缺陷，生产效率低。因此，应在保证焊接质髦的前提下尽量采用大的焊接电流。
焊接电流可根据焊条直径进行初步选择，然后再考虑板厚、接头形式、焊接位置、环境温度、工件材质等因素。例如:当焊接导热快的工件时，焊接电流要大一些，而焊接热敏感材料时，焊接电流小一些为好。碳钢和低合金钢用酸性焊条对拔，平焊时的焊接电流见表2.10.焊接位置改变时焊接电流应作适当调节。立焊、横焊时焊接电流应减小10%~15%，仰焊时减小15%~20%。用碱性低氢型焊条焊接时，焊接电流也要适当减小。
