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垂直固定管-管对接切割

发布者：青岛海西中瑞金属加工有限公司发布时间：2015/6/10 10:04:20

垂直固定管-管的焊接，焊缝为水平切割，焊接较为困难，焊后易产生焊缝上都咬肉、下部产生焊瘤及朱熔合等缺陷，如图3.31所示。

垂直固定管常用的接头形式有直接对接和开单边或双边V形坡口。采用左焊法时，对于不开披口的管子焊接，焊嘴应向上倾斜，一般与管子轴线成65°-75。角，到，图3.32(a)；与管子切线方向成45°-50°角，见图3.32(b)。
对开有坡口的管子若采用左焊法，须进行多层焊，焊接顺序如图3.33所示。

左焊法焊接垂直管时，焊炬的位置应随着环形焊缝的前进而不断变换，以保持焊炬、焊丝和管子切线方向的夹角不变，更好地控制焊缝的熔池形状。否则易出现焊缝高低不平现象，尤其是焊接直径较小的管子更应控制熔池形状。当管壁较薄肘，熄炬不作横向摆动，焊丝要浸在熔池中。当管壁较厚时，焊炬做小环形摆动，焊丝(故半圆形摆动，并在摆动中加热熔化。为防止火焰烧手，可将焊丝弯成45°~60°，手持垂直向下的一端。
垂直钢管也可采用右焊法，壁厚小于7mm的垂直管子的横缝，技术熟练的操作者可以单面焊双面成形一次焊成，从而提高焊接效率。采用右焊法时，用中性焰或轻微碳化焰，火焰能率与一般焊接工件相同或稍小。施焊时，焊嘴与管子轴向夹角为80°左右，熔嘴与管子切线方向的夹角为60°，焊丝与管子轴线方向的夹角为90°。得嘴与管子的相对位置见图3.34.
垂直固定管-管对接横缝右焊法(单面焊双面成形)的操作要点如下。

①先将被焊部位进行适当预热，然后将熔池烧穿，形成一个熔孔(见图3.35)并一直保持到焊接结束。熔孔的大小以控制在等于或稍大于焊丝直径为宜。熔孔的作用一是使管子能够熔透以得到双面成形，二是?通过控制熔孔的大小控制熔池的温度。
②熔孔形成后，开始填充焊丝.施焊过程中焊炬不作横向摆动，只在熔池和熔孔间做轻微的前后摆动，以控制熔池温度。若熔池翻度过高时，为使熔池冷却，此时火焰不必离开熔池，可将焰芯朝向熔孔，外焰笼罩着熔池和近缝区，保护液态金属不被氧化。
③焊接过程中焊丝始终浸在熔池中，用椭圆形运条方法并不断
地向上挑铁水，采用双面成形一次焊满。运条范围不要超过管子对口下部被口的1/2处，否则易出现熔淌下淌现象。
③焊缝一次焊成，所以焊接速度不可太快，须将焊缝填满并韶有一定的余面。

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