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切割的火焰性质及特点

发布者：青岛海西中瑞金属加工有限公司发布时间：2015/4/20 9:29:15

切割是利用气体火焰加热工件和焊丝送行焊接的。利用气体火焰的热能将金属材料分离的方法称为气体火焰切割法，简称气割。切割在铜及其合金等有色金属的焊接中有独特的优势。切割常用于薄板的焊接，在建筑安装、维修及野外施工等没有电源的场所常采用切割。气割是焊接生产备料工序中最常用的方法，特别适合于切割碳纲和低合金钢，被广泛应用在冶金、机械、电力、石油化工、锅炉及压力容器、造船等产业部门。
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切割的工艺特点
切割具有以下的工艺特点。
①焊接熔池温度易于控制，可以进行全位置焊接，容易实现单商焊双面成形。
②火焰温度较低，火焰和填充金属是分离的，有利于热量调节，便于对工件进行预热和后热处理.
@设备简单，搬运方便，适用性强，不需要电源，可在没有电源的野外施焊。
④除用于熔焊外，还可用于气体火焰奸熄，也可以改装成气割设备。
⑤火焰温度便于控制，特别适用于电弧；即难以焊接的小、薄工件(如厚度小于2mm的板件)。
切割的缺点主要是火焰热兹分散、加热面积大、热影响区宽，易造成工件变形，且品粒较粗，接头的力学性能较差。此外，切割加热速度慢，生产效率低，多为手工操作，对操作者有较高的技术要求，难以实现自动化焊接生产。
切割:段适于焊接薄板和薄壁管件。随着板厚增加，焊接成本精大。受焊接生产率的限制，切割适用于小批量生产、野外焊接，还可用于磨损和报废零部件的焊接修复。切割也常被用于火焰舒焊、堆焊以及钢结构变形后的火焰矫正等。

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