青岛钣金加工等离子弧姆的工艺参数

①青岛钣金加工焊接电流根据板厚或熔透要求来选定.焊接电流过小，难以形成小孔效应;焊接电流过大，等离子弧穿透能力增大，造成熔池金属因小孔直径过大而坠落，甚至引起双弧，损伤喷嘴并破坏焊接过程稳定性。琐嘴结构确定后，为了获得稳定的小孔焊接过程，焊接电流只能在合适的范围内选择，这个范围与离子气的流量有关。

②青岛钣金加工焊接速度根据等离子气流量及焊接电流选择。如果焊接速度增大，焊接热输入减小，小孔直径随之减小直至消失，失去小孔效应。焊接速度太低，母材过热.孔扩大，熔池金属易坠落，甚至造成焊缝凹陷、熔池穿透现象。焊接速度、离子气流量及焊接电流这三个工艺参数应相互匹配。

③青岛钣金加工喷嘴离工件的距离距离过大，熔透能力降低;距离过小，易造成琐嘴被飞溅物堵寨，破坏喷嘴正常工作。喷嘴离工件的距离一般取3-8mm.和鸽极组弧熔相比，等离子弧焊喷嘴距离变化对焊接质擎的影响不太敏感。

④青岛钣金加工等离子气及保护气体流量根据被焊金属及电流大小选择。
大电流等离子弧焊接时，采用相同的气体，否则电弧稳定性变差。
弧焊接采用纯氯气作等离子气，因为氧气的电离电压较低，可保证电弧引燃容易。熔入法焊接时，应适当降低等离子气流量，以减小等离子流力。保护气体流量应与等离子气流量保持适当的比例。小孔型焊接保护气体流量一般为15~30L/min.

⑤寻弧及收弧板厚小于301m时，可直接在工件上引弧和收弧。利用穿孔法等离子弧焊接j擎扳时，引弧及熄弧处易产生气孔、下凹等缺陷，平直焊缝可精力日引弧板及熄弧板。先在引弧板上形成小孔，然后再过渡到工件上去，焊接结束前将小孔闭合在熄弧板上。大厚度环缝不便加寻|弧板和收弧板肘，应采取焊接电流和离子气递培、递减的方法在工件上起弧，完成引弧建立小孔并利用电流和离子气流量衰减法收弧闭合小于L。