青岛钣金加工停弧与收弧

a.青岛钣金加工停弧停弧就是由于某种原因中途停下来，然后再继续进行焊接。正确的停弧方法，就是采用逐渐加快运弧速度后〈缩小熔池面积〉再收弧的方法，这样可以没有弧坑和缩孔，给下次寻|弧继续焊接创造条件。再寻焊接时，待熔池形成后，向后压1-2个波纹，接头起点不加或少加焊丝，然后转入正常焊接。为了防止产生气孔，保证焊接质萃，起点或接头处应适当放慢焊接速度。
b.收弧收弧也称熄、弧，是焊接终止的必要手法。若收弧不当，易引起弧坑裂纹、缩孔等缺陷。常用的收弧方法有以下几种。

青岛钣金加工焊接电流衰减法利用电流衰减装置，逐渐减小焊接电流，从而使熔池逐渐缩小，以致母材不能熔化，达到收弧处元缩孔的目的。一般的TIG焊机都带有电流衰减装置。
增加焊速法焊接快终止时，焊枪前移速度逐渐加快，焊丝的送进量逐渐减少，直到母材不熔化时为止。要点是逐渐减少热输入，重彝焊缝20-30mm。此法适合于环焊缝，无弧坑无缩孔。

多次熄弧法终止前焊速减慢，焊枪后倾角加大，拉长电弧，使电弧热集中在焊丝上，而焊丝的送进量增大，填满弧坑s熄孤后马上再号|燃电狐，重复2-3次，便于熔池在凝固时能继续得到焊丝补给，使收弧处逐步冷却。
应用媳弧板平板对孩焊时常采用熄弧板，焊后将熄弧板去除并将焊缝修整平。
应注意，锺弧焊熄弧后不能马上将烨枪移走，焊枪喷嘴应停留在收弧处待3-155，用滞后气保护商泪下的收弧部位不受氧化。

c.依丝法将焊丝弯成弧形紧贴在披口间隙处，电弧同时熔化坡口钝边和焊丝，这时要求坡口间隙小子焊丝直径。这种方法可避免焊丝遮住操作者视线，适合于困难位置的焊接。依丝法的焊丝送入动作要熟练均匀，快慢适当。焊丝送入过快时焊缝堆积过高，过f曼时焊缝凹陷或咬边。