青岛激光切割焊枪和焊丝握法

a.青岛激光切割焊枪握法用右手拇指和食指握住焊枪手柄，其余三指触及工件作为支点，注意不能将喷嘴靠在坡口边缘上。焊接小口径管时手腕沿管壁转动，指尖始终贴在管壁上;焊接大口径管时，可将作为支点的三个手指交替沿管壁行走，以保持运弧平稳。

b.青岛激光切割焊丝握法左手中指在上、无名指在下夹持焊丝，拇指和食指捏住焊丝向前移动送入熔池，然后拇指和食指松开后移再捏住焊丝前移，这样反复持续下去，整根焊丝可不停顿地输送完毕。

③运弧要求和规律手工TIG熔操作与气焊操作有相似之处，但要求更严格。焊枪、焊丝和工件之间须保持正确的相对位置，如|到5.9所示。自动TIG焊时焊枪、焊丝和工件的相互位置如图5.9(c)所示。焊接环缝时焊枪应逆转方向偏移4°___7°，如图5.9(d)所示。

青岛激光切割焊枪轴线与己焊表面的夹角称为焊枪倾角，它直接影响热输入、氯气保护效果和操作视野，一般焊枪倾角为70°-85°。焊枪{顷角90。时保护效果好，但从焊枪中喷出的保护气流随着焊枪移动速度的给加向后偏移，熔池得不到充分的保护，所以焊接速度不能太快。
TIG焊直缝时通常采用左向焊法，焊枪多作直线移动，大厚度的工件有时也作横向摆动。直线移动有两种形式。

a.匀速直线移动电弧稳定，氯气保护良好，避免重复加热，适用于不锈钢、耐热钢薄件、小口径管打底焊等的焊接。
b.断续直线移动焊枪间隔一定的时间停留和前移，一般在焊枪停留附加入焊丝，然后焊枪前移一定距离后再停留和加入焊丝。断续直线移动方式适合于3-6mm中等厚度板的焊接。
大厚度的工件必须横向摆动时，焊枪应保持高度不变，平稳地作小幅度的横向摆动。横向摆动也分为两种形式。

a.月牙形摆动在焊道两侧略停顿而平稳前移，通过焊缝中心时摆速加快，以保证熔池温度均匀，此法适合于T形角焊缝以及等厚较宽焊缝的对接焊。
h.斜圆弧形摆动适合子不等厚对接焊缝和角焊缝，焊枪轨迹呈斜囚弧平稳前移，焊枪向厚板侧倾斜，并在厚板侧停留时间略长。

c填充焊丝要点手工TIG妇在根据工艺需要，可以填充焊丝，此时焊枪与填充焊丝的操作必须配合得当，要等母材熔融充分后再填丝，以免造成金属的不熔合。建立熔池及填充焊丝的步骤如图