青岛激光切割焊接过程

无论是手工还是自动鸽极氯弧焊，青岛激光切割焊接过程的一般程序如下。
①青岛激光切割起弧前通过焊枪向始焊点提前1.5-4s输送保护气，以驱赶管内和焊接区的空气。
②青岛激光切割熄弧后应游后一定时间(5-15s)停气，保护尚未冷却的鸽极与熔池;焊枪须待停气后再离开终;得处，从而保证焊缝始末端的质量。

③在接通焊接电源的同时，&p启动引弧装置;电弧引燃后即进入焊接，焊枪的移动和焊丝的送进同时协调地进行。
④自动接通、切断引弧和稳弧电路，控制电源的通断。

⑤青岛激光切割焊接将结束时，焊接电流应能自动地衰减，直至电弧熄灭，以消除和防止弧坑裂纹，这对于环缝焊接及热裂纹敏感的材料尤其重要。
⑥用水冷式焊枪时，送水与送气应同步进行。
手工TIG和自动TIG的控制程序，焊接时由操作者和焊机的控制系统配合完成。

(1)接头及披口形式
鸽极氯弧焊(丁IG)常用的接头形式有对接、搭接、角接、T形接头、卷边对接及端接等，后两种适用于薄板焊接。被口形式及尺寸根据材料、板厚等确定。板厚小子3mm时，可不开坡口;板厚为3-12mm时，开V或Y形坡口。