青岛激光切割气煤工艺规范

(1)青岛激光切割火焰性质的选择:不同性质的火焰适用于不同性质的金属材料焊接.根据不同的金属材料选择相适应的不同性质的火焰，是获得质量优良焊缝的最基本保证条件。常用金属材料焊接火焰的选择参照表4 - 24。
(2)青岛激光切割火焰能率的选择:气焊时火焰能率的大小主要根据每小时可 燃气体的消耗量来确定，而气体消耗量又取决于焊嘴的大小.如果焊件厚、金属材料的熔点高，导热性好(如铜、铝等)，焊缝又处于水平位置，则应用较大的火焰能率，才能保证焊件焊透;如果焊件较薄，或其他位置的焊缝时，为了防止焊件被烧穿或焊缝过热，火焰能率就该适当减小。在具有熟练的操作技术前提下，应尽量选择稍大一些的火焰能率，不仅可以提高劳动生产率，而且有益于焊接质量的提高。

(3)青岛激光切割焊嘴的倾斜角度:焊嘴与焊件之间的夹角称为焊嘴倾斜角 度。焊嘴倾角的大小要根据焊件的厚度、焊嘴的大小及施焊的位置
等因素来确定.焊嘴倾角大，则火焰集中，热量损失小，焊件受热集中、升温快z若焊嘴倾角小，则火焰分散，焊件受热小、升温慢。因此，在焊接厚度大、熔点高、导热性能好的工件时，焊嘴倾角就要大些;反之，在焊接厚度小、熔点低、导热性能差的工件时，焊嘴倾角就要小些。在起头和收尾时，要针对具体情况，灵活改变焊嘴倾角的大小。起焊时，焊件处于冷态，为了使焊件尽快加热形成熔池，焊嘴倾角就要大一些，有时甚至达80°-90°熔池形成后，要迅速改变倾角，进行正常焊接.当焊缝收尾时，焊件温度较高，为了填满熔池和防止收尾处过热，这时就要使焊嘴倾角小一些，同时将火焰上下晃动，交替地使焊丝和熔池加热，直到填满熔池为止。

(4)青岛激光切割焊接速度：焊接速度是指单位时间焊接焊缝的长度。焊接速 度的快馒直接影响焊缝的质量，火焰能率大、速度慢，易形成过烧、热烧、烧穿等严重缺陆，如果火焰能率小、速度快，容易形成熔合不良、未焊透、夹渣、气孔及"偏析"等缺陷，所以焊接速度一定要根据工件厚度，在选择适当火焰能率的前提下，观察和判断好熔池的熔化程度，掌握好焊接速度。

(5)青岛激光切割焊丝规格(直径):焊丝规格的选择主要是依据工件厚度来确 定的，焊丝过细、填克金属不足易形成外观缺陆，也会降低焊接速度以致形成过烧等缺陆.如果焊丝过租，在焊丝加入熔池时，会突然降低熔池温度，由于填充金属过多，会妨碍火焰对母材的熔化，还会形成焊肉过高、过宽和溢流等缺陷。