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青岛钣金加工彼口焊缝的设计与选择

发布者:青岛海西中瑞金属加工有限公司  发布时间:2017/3/4 11:33:01
钣金加工彼口焊缝的设计与选择
0)设计与选择坡口的原则:对接、T形接头和角接接头中为了保证焊透,常在焊前对待焊边缘加工出各种形状的坡口,表1-6列出常用披口的种类.如何设计和选择这些被口,主要取决于被焊构件的厚度、焊接方法、焊接位置和焊接工艺程序。此外,还应尽量做到:
①填充材料应最少。例如,同样厚度平板对接,双面V形坡口比单面V形撞口节约一半的填充金属材料。
②具有好的可达性:例如,有些情况不便或不能两面施焊时,宜选择单面V形或U形披口。
③坡口容易加工,且费用低:V形和双V形坡口可以气割,而U形坡口一般要机械加工,成本较高。
④要有利于控制焊接变形:双面对称披口角度变形小z单面V形披口角度变形比单面U形坡口的变形大。
表1-7中举出几个坡口设计不当的例子。
(2)青岛钣金加工焊缝设计:熔焊焊缝分角焊缝和坡口焊缝以及两者组合的焊缝。坡口焊缝的设计实际上就是坡口的设计。
①角焊缝设计:实际应用的焊缝大致有图1-26所示几种断面形状。图中K为焊脚尺寸可用专用工具测出。a为计算厚度,是角焊缝中丽积最小的断面,受载时被认为该断面的应力最大,是危险断面。强度设计时,称它为计算断面。a根据焊缝断面的几何形状按焊脚尺寸K导出。
图卜26(a)为等腰直角平表面的角焊缝,腰角为45°,常称标准角焊缝.由于在相同的静载强度下,它最省填充金属,故一般都设计此种角焊缝;外凸的角焊缝[图1-26(b)]有凸度,它是施焊中的工艺允差.虽然凸度能提高焊缝静载强度,但在计算时并不考虑它的增强作用.这种角焊缝在焊趾处应力集中严重,在动载下不应设计这种焊缝;在动载下最好采用有凹度的角焊缝[图1-26(c汀,在"船形"位置焊接角焊缝时容易获得这种外形的角焊缝。也可以从有凸度的或标准的角焊缝中用砂轮等工具打磨这种有凹度的角焊缝。它在焊趾处向母材是圆滑地过渡的,应力集中很小。这种角焊缝戚本较高,要获得同样计算厚度,起材较大;不等腰角焊缝[图1-26(d)]可改善在长腹上焊趾的应力集中,对提高接头疲劳强度有利。随着θ角的减小,疲劳强度就越高。这种角焊缝在静载下不宜采用,因为增加焊脚长度并不能提高静载强度,反而增加填充金属量;深熔角焊缝[图1-26(e)]是采用深熔焊条或埋弧焊工艺时获得,在不增加填充金属量情况下可提高焊缝的工作截面,从而提高其承载能力,所以其计算断面要适当增加。但并不是所有金属材料都允许用深度比较大的角焊缝形状,尤其是有热裂倾向的材料要慎重。

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