钣金加工中CO2气体保护焊的应用

钣金加工中CO2气体保护焊从20世纪50年代初问世以来，在世界各国得到迅速地推广应用。没有哪一种焊接方法能像CO2焊这样在工业生产中得到如此快速的发展。CO2气体保护焊主要用于焊接低碳钢及低合金钢。此外，还用于耐磨零件的堆焊、铸钢件的补焊以及电销焊等方面。C02气体保护姆在车辆制造、工程机械、造船、石化、建筑、金属结构及机械制造等产业部门得到广泛的应用，已经发展成为一种常用的熔化焊工艺方法。

青岛钣金加工中CO2气体保护焊的材料厚度范国最薄的目前焊到0.5mm.最厚的焊到150mm。根据C02气体保护焊工艺的不同，合理的应用范围也不同。如细丝C02气体保护焊适宜焊接0.8-4mm的薄板，粗丝和药芯焊丝适宜焊接中厚板，窄间隙气体保护焊在焊接厚度大于50mm的厚板时显示了优越性。

钣金加工中焊丝伸出长度药芯焊丝CO2姆的焊丝伸出长度一般为15-25mm。焊接电流较小时，焊丝伸出长度小，电流增加时，焊丝伸出长度适当地加。采用直径1.6mm的药芯焊丝C02焊，焊接电流250A以下时焊丝伸出长度为15-20mm，250A以上时为20-25mm。改变;焊丝伸出妖度对焊接工艺性有一定影响.焊丝伸出长度过大时，熔深变浅，由于气体保护效果下降易产生气孔;焊丝伸出长度过小时，长时间焊接后，飞溅物易辙附在喷嘴上，扰乱保护气流，影响保护效果，这也是产生气孔的原因之一。

钣金加工中焊接速度焊接电流和电弧电压确定后，焊接速度不仅对焊缝几何形状产生影响，而且对焊接质量也有影响。药芯焊丝半自动焊接时，焊接速度通常在30-50cm/min范围内。焊接速度过快易导致熔渣覆益不均匀，焊缝成形变坏。m在有漆层或锈蚀的钢板上焊接时，焊接速度过快易产生气孔。焊接速度过小易导致熔合不良等缺陷。药芯焊丝自动焊时，焊接速度可达1m/min以上。药芯焊丝C02焊接碳钢的工艺参数见表4.23.