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钣金加工熔炼焊剂

发布者：青岛海西中瑞金属加工有限公司发布时间：2017/1/11 9:14:44

钣金加工熔炼焊剂按其颗粒结构又可分为玻璃状焊剂、结晶状焊剂和浮石状焊剂三种。玻璃状焊刑呈透明状颗粒，结晶状焊剂的颗粒具有结晶体特点，浮石状焊剂是泡沫状颗粒。玻璃状焊剂和结晶状焊剂的结构都较致密，松装密度(单位体积内焊剂的质量〉为1. 1-1. 8g/cm3，浮石状焊剂的结构比较疏松，松装密度为O. 7-1. 0 g/ cm3。
(2)青岛钣金加工非熔炼焊剂:把各种粉料按配方混合后加入蒙古结剂，制成一定粒度的小颗粒，经烘熔或烧结后得到的焊剂，称为非熔炼焊剂。
制造非熔炼焊剂所采用的原材料与制造焊条的原材料基本相同，对成分和颗位大小有严格要求。按照给定配比配料，混合均匀后加入教结剂(水玻璃〉制成湿料，然后把湿料进行造粒，制成一定尺寸的颗校(一般为O. 5-2mm).造粒之后将颗粒状的焊剂送入干燥炉内固化、烘干、去除水分，加热温度为150-200"C，最后送入烧结炉内烧结。根据烘烧温度的不同，非熔炼焊刑又分类如下:
①蒙古结饵，剂(亦称陶质焊剂或低温烧结焊剂):通常以水玻璃作为蒙古结剂，经350-500"C低温烘焰或烧结得到的焊剂。由于烧结温度低，黯结焊剂具有吸潮倾向大、颗粒强度低等缺点。目前我国作为产品供应量还不多。
②钣金加工烧结焊剂:通常在较高的温度(700-1000"C)烧结，烧结后粉碎成一定尺寸的颗粒即可使用。经高温烧结后，焊剂的颗粒强度明显提高，吸潮性大大降低。
与熔炼焊剂相比，烧结焊剂熔点较高，松装密度较小，故这类焊剂适于大能量焊接。烧结焊剂的碱度可以在较大范围内调节而仍能保持良好的工艺性能，可以根据施焊钢种的需要通过焊剂向焊缝过渡合金元素;而且，烧结焊剂适用性强、制造简便，故近年来发展很快。表3 - 36列出了熔炼焊剂与烧结焊剂的特点比较。
根据不同的使用要求，还可以把熔炼焊剂和烧结焊剂混合起来使用，称为混合焊剂。
焊剂的粒度越大，其松装密度越小，透气性越大，焊缝金属中含氮量越多，保护效果越差。但是，不应当认为焊剂的松装密度越大越好，因为当熔池中有大量气体析出时，如果松装密度过大，则透气性过小.将阻碍气体外逸，促使焊缝中形成气孔，使焊缝表面出现压坑等缺陷。所以焊剂应具有适当的透气性。埋弧焊时焊缝中含氮量一般为o. 002%~0. 007%，比手工电弧焊的保护效果好。

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