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数控冲压变形的趋向性与控制

发布者：青岛海西中瑞金属加工有限公司发布时间：2014/12/16 7:44:29

在数控冲压过程中，还料的各部分在同一模具的作用下，有可能发生不同形式的变形，即有不同的趋向性。一般情况下，可以把成形坯料分为变形区和传力区。数控冲压设备给的变形力P作用于冲头和凹摸，通过传力区而施加于坯料的变形区，使坯料发生塑性变形。如美福特青岛数控冲压公司小编贴图1O-6a缩口变形中的坯料A部分是变形区， B部分是传力区。可是在变形过程中，变形区和传力区不是固定不变的。绪口开始时，随着凹模的下降变形区在不断扩大，传力区不断地减小，金属由传力区转移到变形区。而拉深过程中变形区不断地减小，传力区不断地增加逐步形成制件的侧壁。当缩口发展到图lO-6b所示的阶段，变形区的尺寸不再发生变化，由传力区进入变形区的金属体积和自变形区转移出去的金属体和、相等。这种状态叫做稳定变形过程。在此阶段传力区B不断地减小，巳变形区C不断地糟大，变形区的尺寸大小和变形区内应力的数值与分布规律都不变，每一瞬间都代表全过程。
变形区发生塑性变形所需的力，是由模具通过传为区得到的。同一坯料的变形区和传力区都是相连的，在其分界面上作用的内力的性质与大小是完全相同的。因此，在同一内力的作用下，变形区和传力区都有可能发生塑性变形。但是，由于它们可能产生的塑性变形的方式不同，变形区和传力区之间的尺寸关系不同，一般情况下，总有一个区有需要比较小的塑性变形力，先进入塑性状态，产生塑性变形。因此，可以认为这个区是相对的弱区。为了保证数控冲压过程的顺利进行，必须保证在该道工序中应该使变形部分成为弱区，并且把塑性变形限制在变形区，同时排除传力区产生塑性变形的可能。由此分析我们可以得出“数控冲压过程中，变形区为弱区，弱区必先变形”的结论。这一结论对于数控冲压生产具有很重要的实际意义。例如图1-6所示的缩口变形过程中，在变形区A和传力区B的交界面上作用有数值相等的压应力是σ，传力区产生塑性变形的方式是徽粗，其变形所需的压应力。
变形区的塑性变形方式为切向收缩的缩口，所需的轴向压应力为吨。
在保证传力区不产生塑性变形的条件下能够进行缩口变形的条件是
因为饨的数值决定缩口系数，所以的就成为确定极限系数的依据。
当一个工件的变形区或传力区有两个以上的变形方式时，实现变形的条件除保证变形区为相对的弱区外，同时还要保证所需的变形力为最小。例如图10-6的缩口变形时，变形区A可能产生的塑性变形是切向收缩的缩口和变形区受切向压应力的作用下发生失稳起皱，传力区B可能产生的塑性变形是直壁部分和弯曲。为使缩口变形能比较顺利地进行，就要求在传力区不严生任何塑性变形，罔时变形区也不发生起皱现象，而是产生切向收缩的缩口变形。在以上四种变形的趋向中，只能实现缩口变形的必要条件是所需的变形力最小。

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