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钣金加工灭弧燥操作技术

发布者:青岛海西中瑞金属加工有限公司  发布时间:2016/12/12 11:53:34
钣金加工灭弧焊是通过控制电弧的燃弧和灭弧的时间以及运条动作来控制熔池形状、熔池温度以及熔池中液态金属厚度的一种单商焊双面成形焊接技术。它具有窑易控制熔池状态、对焊件的装配质量及焊件工艺参数的要求较低、适应性较强等特点。但是如果此技术掌握不够熟练,则容易产生气孔、夹渣等内在缺陆和焊道外凸、内凹、冷缩孔、咬边、焊瘤等表面缺陆。灭弧焊操作方法有一点法、两点法和三点法,如回4-2所示。
其中一点法适用于薄板、小直径管(~粥Onun)及小间隙O.25~2.5nun)条件下的焊接,两点法与三点法适用于厚板、大直径管、大间 隙条件下的焊接。生产中采用较多的为一点法和两点法。
(1)
青岛钣金加工两点法的基本操作要点:先在焊件始焊端前方10-15mm处的坡口上引燃电弧,然后将电弧拉固始焊处稍加摆动,对焊件进行1-25的预热。当坡口根部产生"汗珠"时,立即将电弧压低,1-1. 58后.可听到电弧穿透坡口而发出的"嚓"声。看到定位焊缝以及相 接的坡口两侧金属开始熔化,并形成第一个熔池时快速灭弧(由于此处所形成的熔泡不是整条焊道的起点,所以有人称之为熔泡座)。当第)个熔池金属尚未完全凝固,熔池中心还处于半熔化状态,在护目镜下呈亮黄颜色时,重新号|燃电弧,并在该熔池左前方(接近钝边)的披口商上,以一定的焊条倾角击穿焊件根部。击穿时先以短弧对焊件根部加热1-1. 55.然后再迅速将焊条逆焊接方向挑划,当听到焊件被击穿的"喷"声时(说明已形成第一个熔孔).应快速地使用一定长的弧往(详见表4 - 2)带着熔滴透过熔孔,如图4-3所示,使其与背、正面的熔化金属分别形成背面与正面焊道熔池。此时要迅速抬起灭弧,动作如稍有迟缓,可能造成烧穿缺陷。
约15后,即当上述熔池尚未完全凝固,尚有比所用焊条直径稍大的黄亮光点时,快速引熔入深度燃电弧并在第-具熔池(或熔池座〉右前方进行击穿焊。然后继续按上
上述方法施焊,便可完成两点法的单面焊双面成形的第一层焊缝操作。

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