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激光切割多层堆焊操作要点

发布者：青岛海西中瑞金属加工有限公司发布时间：2016/12/8 9:28:26

采用多条焊、填丝焊等也可提高堆焊效率。
激光切割多层堆焊操作要点进行多层堆焊时，由于循环加热次数较多，力陈凯西积较大，焊件易产生变形，甚至产生裂纹。这就要求第二堆焊层的方向与第一层互相成90?[见图7.7(a)]。为使热量分散，可采用如图7.7(b)所示的堆焊顺序。
输类工件堆;焊时，可按阁7.8所示的堆焊顺序进行，即采用纵向对称雄焊和横向螺旋形堆焊.堆焊时须注意变形量.
青岛激光切割堆焊时，还须注意每条焊道结尾处不应有过深的弧坑，以免影响堆焊层边缘的成形。为此应采取将熔池引到前一条焊道上的方法。为了增大堆熔层的厚度，减少消滥工作，提高生产效率，通常'
将焊件的堆焊面放成垂直位置(见图7)，用横焊方法施焊。有时也可将焊件放成倾斜位置，用上坡焊堆焊。
为了满足堆焊后焊件表面机械加工的要求，应留有一定厚度(3-5mm)的加工余量。

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