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钣金加工堆焊技术的操作要点

发布者：青岛海西中瑞金属加工有限公司发布时间：2016/11/9 11:00:56

钣金加工堆焊技术的操作要点
随着堆焊材料的开发和推焊工艺的不断改进，焊条电弧堆焊等堆熔方法得到广泛应用。各种雄焊方法有各自的优点和适用性，尤其是焊条电弧堆焊和气体保护堆焊由于操作方便、适用性强应用更为广泛。
钣金加工焊条电弧堆焊
青岛钣金加工焊条电弧堆焊设备简单、使用可靠、操作方便灵活、成本低、适宜于现场堆焊，可以在任何位置焊接，能通过堆焊焊条获得满意的堆焊含金。但焊条电弧堆焊生产率低、稀释率较高，不易获得丧事而均匀的堆焊层，生产条件差，主要用于堆焊形状不规则或难以实现机械化堆熔的工件。
0)钣金加工堆焊工艺
钣金加工焊条电弧维焊工艺主要包括堆烨前焊件的表面清理、焊条选用及烘干、堆焊工艺参数的选择及必要的预热、保温和层间温度控制等。
①钣金加工焊前准备堆焊前对工件表面进行租车加工，根据图纸要求预留加工余量，以保证堆焊层加工后有3mm以上的高度。清除工件表面的铁锈、汹污等，堆焊工件表面不得有气孔、夹渣、砂眼、裂纹等缺陷，如有上述缺陷须经焊补消除、再租车加工后方可堆焊。
②焊条的选用及烘干根据对构件的技术要求及对堆焊层的使用要求选择合适的堆焊焊条，见表7.2.根据堆焊焊条分类，用于某一产品零件的焊条，有时也可用于其他产品零件。例如因07为马氏体高'锋钢堆焊焊条，又称阀门密封面;蹲条，除用于中温高压阀门密封面的堆焊外，还可用于维焊工作温度450℃以下的碳钢或合金钢轴类零件。焊条使用前须烘干，一般要加热至350-400℃，保混血。

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