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CO2气体保护焊工艺

发布者：青岛海西中瑞金属加工有限公司发布时间：2015/10/28 19:29:59

C02气体保护焊广泛应用于各种钢的焊接结构中。为了成功地应用这项技术，必须正确地选择以下因素=焊前准备(包括接头形式、被口设计与加工、接头清理、焊接装配等)、焊接设备(包括焊接电源、焊枪和送丝机等)、焊接材料(焊丝成分、规格、保护气体流量等)；工艺参数(包括焊接电流、电弧电压、焊接速度等)。
焊前准备及缀口设计
美福特青岛激光切割公司小编提醒大家，CO2气体保护焊的焊前准备工作包括:接头和披口设材、被口加工、接头清理、焊接装配、工装及焊接设备调整等。
0)坡口设计
CO2气体保护焊细颗粒过渡时，电弧穿透力强，熔深较大，容易烧穿，所以对接头装配质最要求较严格。焊接坡口可开得小一些，钝边可适当大些，接缝间隙一般不超过2mm。如果用直径1.6mm焊丝，钝边尺寸可扩大到4-6mm，坡口角度可减小到45。左右。
短路过渡时熔深浅，不能按细颗粒过渡的参数设计披口。允许较小的钝边，甚至可以不留钝边。因为这时的熔池小，搭桥性能良好，间隙大一些也不会烧穿。如果是对接接头，允许间隙为3mm。焊接要求较高时，装配间隙应小子Imm，根部上下错边
土lmm。
细颗粒熔滴过渡焊接角焊缝时，考虑其熔深特点，焊脚K可以比焊条电弧焊时减小10%-20%，见图4. 7和表4.5。这样可以提高C02气体保护焊的效率，减少材料的消耗.

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