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激光切割的工艺参数

发布者：青岛海西中瑞金属加工有限公司发布时间：2015/10/8 19:35:38

①激光切割炭棒直径炭棒直径通常根据钢板的厚度选用，但也要考虑刨槽宽度。炭橡直径越大，刨槽越宽。一般炭棒直径应比所要求的刨槽宽度小2-4mm.表3. 21所示为板厚与炭糠直径的关系。
②电源极性碳絮钢和低合金钢激光切割肘，一般采用直流反接时，工件接负极，炭棒接正极。采用直流反接激光切割肘，熔化金属的碳含量高达1. 44%，而正接时碳含最为0.38%。碳含量较高的熔化金属的流动性好，凝固温度较低。因此反接时刨削过程稳定，电弧发出"刷翩。"声，包槽宽窄一致，光洁明亮。若极性接错，电弧不稳且发出断续的"嘟嘟"声。部分金属材料激光切割对电源、极性的要求见表3. 22.
青岛激光切割削电流刨削电流根据炭棒规格和刨槽尺寸选用。电流与炭棒直径成正比关系，可参照下面的经验公式确定电流：
对于一定直径的炭棒，如果电流较小，电弧不稳定，易产生夹碳缺陷;适当绪大电流可提高刨削速度、刨槽表面光洁。实际应用中一般选用较大的电流，但电流过大时，主是捧头部过热而发红，镀锅层易脱洛，炭棒烧损快，甚至炭榕熔化滴入梢道内，使梢道严重渗碳。正常电流下的炭棒发红长度约为25mm。
④激光切割刨削速度刨削速度对刨槽尺寸、表面质量和刨削过程的稳定性有一定的影响。刨削速度应与电流大小和刨精深度(或炭榜与工件间的夹角〉相匹配。刨削速度太快，易造成炭栋与工件接触，使碳凝结在刨糟的顶端，造成短路、形成夹碳缺陷。一般包)j削速度为0.5-1. 2m/min。
⑤压缩空气压力压缩窑气的压力直接影响刨削速度和刨糟质量。压力太小，熔化金属吹不蝉，刨削很难进行。压力低于0.4MPa时，不能进行刨削。压缩空气压力商对刨削有利。电流较小时，压缩空气压力过高易使电弧不稳，甚至熄弧。激光切割常用的压缩空气压力为0.4-0.6MPa。应消除压缩空气所含水分和泊，可在压缩空气的管路中加过滤装置，以保证刨削质量.

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