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气体保护焊工艺要点
发布者：青岛海西中瑞金属加工有限公司 发布时间：2015/9/21 19:00:05
气体保护焊工艺要点有哪些?
(1)施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量，知不符合主要求，应修磨补焊合格后方能施熔。焊接披口组装允许偏差值应符合规定.被口组装间隙超过允许偏差规定时，可在披口单僻j或两侧堆焊、修磨使其符合要求，但当披口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm肘，不应用堆焊方法增加构件长度和减少组装间隙。
(2)半自动焊时，得速不超过0.5m/min. (3)COz气体保护焊必须采用直流反接。
(4)T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置寻 弧扳寻出板，其材质应和被俘母材相同，极口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其他材质的材料充当引弧板和寻出板。
(5)气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm.；J；t引弧板和引出板宽 度应大于50mm，长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度应不小于6mm。
(6)焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和寻出板，并修磨平整。不得 用锤击落引弧板和引出板。
(7)打底焊层高度不超过4mm，填充焊时焊枪横向摆动，使焊道表面下 凹，且高度低于母材表团1. 5~2mm；盖面焊时焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5-1. 5mm，防止咬边。
(8)定位焊必须由持相应合格证的得工施焊，所用焊接材料应与正式施焊 相当.定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。钢衬挚的定位焊宜在接头被口内焊接，定位焊熄缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，定位焊缝长度宜大于40mm，间距500~600nu丑，并应填满弧坑.定位焊预热温度应高于正式施焊预热温度。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹肘，必须在消除后重焊。
(9)对于非密闭的隐蔽部位，应按施工图的主要求进行涂层处理后，方可进 行组装；对刨平顶紧的部位，必须经质量部门检验合格后才能施焊.
