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气体保护焊工艺要点

发布者:青岛海西中瑞金属加工有限公司  发布时间:2015/9/21 19:00:05
气体保护焊工艺要点有哪些?
(1)施焊前,焊工应检查焊接部位的组装和表面清理的质量,知不符合主要求,应修磨补焊合格后方能施熔。焊接披口组装允许偏差值应符合规定.被口组装间隙超过允许偏差规定时,可在披口单僻j或两侧堆焊、修磨使其符合要求,但当披口组装间隙超过较薄板厚度2倍或大于20mm肘,不应用堆焊方法增加构件长度和减少组装间隙。
(2)半自动焊时,得速不超过0.5m/min. (3)COz气体保护焊必须采用直流反接。
(4)T形接头、十字形接头、角接接头和对接接头主焊缝两端,必须配置寻 弧扳寻出板,其材质应和被俘母材相同,极口形式应与被焊焊缝相同,禁止使用其他材质的材料充当引弧板和寻出板。
(5)气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm.;J;t引弧板和引出板宽 度应大于50mm,长度宜为板厚的1.5倍且不小于30mm,厚度应不小于6mm。
(6)焊接完成后,应用火焰切割去除引弧板和寻出板,并修磨平整。不得 用锤击落引弧板和引出板。
(7)打底焊层高度不超过4mm,填充焊时焊枪横向摆动,使焊道表面下 凹,且高度低于母材表团1. 5~2mm;盖面焊时焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5-1. 5mm,防止咬边。
(8)定位焊必须由持相应合格证的得工施焊,所用焊接材料应与正式施焊 相当.定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。钢衬挚的定位焊宜在接头被口内焊接,定位焊熄缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,定位焊缝长度宜大于40mm,间距500~600nu丑,并应填满弧坑.定位焊预热温度应高于正式施焊预热温度。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹肘,必须在消除后重焊。
(9)对于非密闭的隐蔽部位,应按施工图的主要求进行涂层处理后,方可进 行组装;对刨平顶紧的部位,必须经质量部门检验合格后才能施焊.

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