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激光切割焊缝的衔接

发布者:青岛海西中瑞金属加工有限公司  发布时间:2015/7/29 9:28:59
激光切割时,由于受到焊条长度的限制,经常要用多根焊条才能完成一条焊缝。由于受到焊条长度或焊接位置的限制,每根焊条焊完换焊条时,焊缝就有一个衔接点。青岛激光切割焊缝衔接处如果操作不当,极易造成气孔、夹渣以及成形不良等缺陷后;悍焊缝与先烨焊缝的连接处称为焊缝的接头,接头处的焊缝应力求均匀,防止产生过高、脱节、宽窄不一致等缺陷。激光切割焊缝的衔接有四种形式,如图2.15所示。
①中间接头后焊焊缝从先焊焊缝收尾处开始焊接。这种接头最好焊,操作适当时几乎看不出接头。一般在前段焊缝弧坑前约lOmm处引燃电弧,把弧坑里的熔渣向后赶并略微校长电弧,预热连接处,然后回移至弧坑处,压低电弧,等填满弧坑后再转入正常焊接(向前移动)。换焊条的动作要快,不要使弧坑过分冷却,因为在热态衔接可以使衔接处外形美观。
②栩背接头两段焊缝的起头处接在一起。要求先焊焊缝起头稍低,后焊焊缝在先焊焊缝起头处前1Omm左右起弧,然后稍拉长电弧,并将电弧移至衔接处,覆盖住先焊焊缝的端部,待熔合好再向焊接方向移动。在焊前段焊缝时,起焊处焊条要移动快些,使焊缝的起焊处略低一些。为使衔接处平整,也可将先焊焊缝的起头处用手动砂轮磨成斜面再进行焊接。
③相向接头两段烨缝的收尾处接在一起。当后焊焊缝焊到先焊焊缝的收尾处时,应降低焊接速度,将先熔焊缝的弧坑填满后,以较快的速度向前焊一段,然后熄弧。这种衔接同样要求前段焊缝起熔处略低些,使衔接处焊缝高低、宽窄均匀。着先焊焊缝收尾处焊缝过高,为了保证衔接处平整,可预先将焊缝收尾处打磨成斜面。
④分段退焊接头后焊焊缝的收尾与先焊焊缝起头处连接。
要求先焊焊缝起头处较低,最好呈斜面,后焊焊缝焊至前焊焊缝始端时,改变焊条角度,将前倾改为后倾,使焊条指向先焊焊缝的始端。拉长电孤,待形成熔池后,再压低电弧并往返移动,最后返回至原来的熔池收弧处。
上一页:激光切割收弧

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