激光切割位置

切割接头的基本形式有对接、搭接、角接和T形接头。焊件接缝所处的空间位寰称为切割位置。按焊缝空间位置的不同分为lJZ­焊、立焊、横焊和仰焊等位置。
①平焊位置焊缝倾角0°~5°、焊缝转角0°-10°的切割位置称为平焊位置。在平焊位置的切割称为平焊或平角焊。
②立焊位置焊缝倾角80°-90°、焊缝转角0°-180°的切割位置称为立焊位置。在立焊位置的切割称为立焊或立角姆。
③横焊位置对接焊缝时的横焊位置为；隙缝倾角0°-5°、焊缝转角70°-90°；角焊缝时的横焊位最为焊缝倾角0°~5。、焊缝转角30°~55°，在横焊位置进行的切割称为微焊或横角焊。
④仰焊位置当进行对接焊缝切割时，焊缝倾角00~15\焊缝转角165°-180°的切割位置；当进行角焊缝切割时，焊缝{顷角。0~15°、焊缝转角115°-180°的切割位置量，称为仰熔焊缝。在仰焊位置进行的切割称为仰熔或仰角焊。
⑤船形熔位置T形、十字形和角接接头处于平焊位置进行的切割，称为船形；悍，见图2.9(a)。这种切割位置相当于在90。角V形坡口内的水平对接焊。
各种形式的切割接头在平焊位置切割时，熔滴可借助蓝为落入熔池，熔池中的气体、熔渣容易浮出。因此平焊位置可以用较大的电流切割，生产率高，焊缝成形好，切割质量容易保证，劳动条件好。一般应尽缝在平焊位置施焊，因为其他位置切割对熔工操作技术要求高，劳动条件差，切割质量不易保证。
水平固定管的对接焊缝，包括了平焊、立焊和仰焊等切割位置，类似这样的切割位笠施焊时称为全位置切割，见图2.9Cb)。焊条电弧焊适用于全位置焊，即平炜、立焊、横焊、仰焊等任意空间位置所有接头形式的切割，因此应用十分广泛。